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球團窯回轉(zhuǎn)窯各部位用耐火材料詳解(四)

發(fā)布日期:2022-04-28 15:09:23 所屬欄目:耐材知識

       說到球團回轉(zhuǎn)窯,我猜一定會有人問一句什么是球團回轉(zhuǎn)窯?我相信在咱們鋼廠或者冶金煉鋼行業(yè)工作的人一定不會陌生,說起來這種窯型雖說平時不常見,但是也是屬于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備大家族中的一員,所以今天瑞森小編就繼續(xù)給您介紹一下這種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中具體各個環(huán)節(jié)都是如何配置耐火材料的吧!

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    球團回轉(zhuǎn)窯主要用來冶煉鐵礦、鋅礦、鋁礦等需要冶金的原礦石粉。首先我們要略微向您介紹一下我們球球團回轉(zhuǎn)窯的工作原理,球團回轉(zhuǎn)窯主要是用于冶金煉鋼等行業(yè),一些貧鐵礦和鐵礦通過破碎磨粉細(xì)化之后加水制球然后進入球團回轉(zhuǎn)窯進行煅燒,通過球團回轉(zhuǎn)窯的煅燒1300°C的高溫煅燒成球,煅燒的成品就稱為煉鋼的原料計入到煉鋼爐。球團窯也是通過助燃風(fēng)大小和燃料多少來進行控制球團回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度的,想煅燒出理想的球團原料就必須有足夠的溫度,因為一般來講球團回轉(zhuǎn)窯不像石灰回轉(zhuǎn)窯由于熱器,球團回轉(zhuǎn)窯是直接把回轉(zhuǎn)窯筒體分為幾部分來作為預(yù)熱干燥區(qū)域、煅燒區(qū)域和冷卻區(qū)域,所以這樣會把窯內(nèi)的熱量帶走,而且物料直接是冷料進入非常消耗熱量,所以球團回轉(zhuǎn)窯的溫度是個關(guān)鍵性的問題。球團回轉(zhuǎn)窯和其他的回轉(zhuǎn)窯一樣,都是又拖輪組、大小齒輪、輪帶、回轉(zhuǎn)窯擋輪、筒體、耐火材料、保溫層等組成。


    國內(nèi)鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團工藝的快速發(fā)展,鏈篦機、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機三大主機的正常運行關(guān)系到整個生產(chǎn)線的作業(yè)效率,能夠影響三大主機正常運轉(zhuǎn)的因素有很多,其中耐火材料的合理使用為重中之重。由于鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備多,工序工況差異較大,不同部位的耐火材料內(nèi)襯需要承受不同物料的沖刷、化學(xué)侵蝕、急冷急熱作用等,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工和烘烤困難,由此則選擇合理的耐火材料及科學(xué)的砌筑方法不僅可以保持三大主機的正常運行,而且還能起到節(jié)能降耗的作用,從而降低生產(chǎn)廠家的運行成本。


    一、鏈篦機:鏈篦機一般分為四個階段:鼓風(fēng)干燥段、抽風(fēng)干燥段、預(yù)熱I段和預(yù)熱II段,這四段溫度呈逐漸升高趨勢,根據(jù)不同溫度區(qū)域選擇的耐火材料也不同:


    1、低溫區(qū)域:由于低溫區(qū)域氣流中的灰塵較少,在選用耐火材料時一般不考慮磨損的問題,故只采用輕質(zhì)材料作為工作層,在側(cè)墻鋼板和輕質(zhì)材料之間再鋪設(shè)一層保溫棉防止串風(fēng)而燒壞鋼板。


    2、高溫區(qū)域:高溫段因需要考慮耐火以及耐磨等因素則采用重質(zhì)澆注料加輕質(zhì)澆注料相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu),鏈篦機爐頂和高溫段側(cè)墻一般采用錨固磚結(jié)合澆注料的形式,但在高溫段側(cè)墻水平方向上需鋪設(shè)一條托板,這樣做的好處是人為設(shè)置一條膨脹縫,可以較大程度的消除因為膨脹對錨固磚產(chǎn)生的破壞作用。


    二、回轉(zhuǎn)窯:回轉(zhuǎn)窯是球團生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié),回轉(zhuǎn)窯的耐火材料好壞直接決定了整個球團的生產(chǎn)線能否正常運轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯耐火材料因考慮到耐火材料的耐高溫、耐磨性等優(yōu)點,一般則選用重質(zhì)的耐火材料,但是這種耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)大,通過耐火材料導(dǎo)出去的熱量也大,造成能源的浪費。


    為解決這個問題,我公司則采用預(yù)制磚帶和澆注料帶間隔布置的結(jié)構(gòu)形式,并且在耐火材料與回轉(zhuǎn)窯窯皮之間鋪設(shè)輕質(zhì)保溫棉,一是可以有效防止熱量的損失,另一方面可以減少回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動重量從而減少電能的消耗。但是在耐火材料設(shè)計及施工過程中需考慮工況條件下的膨脹趨勢,在預(yù)制磚靠近工作層表面增加膨脹板及澆注帶設(shè)置膨脹縫,膨脹縫的間距設(shè)置需要根據(jù)工況溫度而定,而且這些膨脹縫都不能貫通。


    三、環(huán)冷機:環(huán)冷機是用冷風(fēng)來冷卻球團礦的設(shè)備,內(nèi)襯的耐火材料是由兩部分構(gòu)成的:


    1、環(huán)冷機的臺車欄板:環(huán)冷機臺車欄板磚目前是有兩種做法:一種是做成小塊分為上下兩部分,優(yōu)點是安裝、更換方便,缺點是漏風(fēng)嚴(yán)重;另一種是做成大塊把內(nèi)外環(huán)分成幾大塊不分上下不分,優(yōu)點是材料嚴(yán)密、熱量損失小,缺點是安裝、更換困難,只能等到大修時統(tǒng)一更換。兩種形式需根據(jù)客戶設(shè)備維修方式及周期而定。


    2、環(huán)冷機上罩:環(huán)冷機上罩一般采用錨固磚結(jié)合澆注料的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計,澆注料則采用類似于鏈篦機一樣的重質(zhì)澆注料加輕質(zhì)澆注料相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu),通過改變工作層和外部保溫層的材質(zhì)厚度來處理不同冷段。


    近年來得到快速發(fā)展,球團的總生產(chǎn)能力每年達(dá)6000萬t以上,回轉(zhuǎn)窯的窯頭溫度1150~1180℃,窯尾1050~1080℃。環(huán)冷機受料區(qū)溫度達(dá)1100~1300℃。選擇耐火材料必須根據(jù)不同部位的使用條件,鏈篦機主要有耐磨高鋁澆注料,輕質(zhì)莫來石澆注料,有些澆注料中使用錨固磚。回轉(zhuǎn)窯一般用帶錨固件的高鋁莫來石預(yù)制磚和同材質(zhì)的澆注料相間隔混合砌筑。環(huán)冷機一冷段的吊掛磚由不燒磷酸鹽磚改為燒成高鋁磚,爐頂改為低水泥澆注料,使用壽命由幾個月延長到2年。


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